雙工作臺加工中心操作要點

　　雙工作臺加工中心的基礎部件是加工中心的基礎結構，由床身、立柱和工作臺等組成，它們主要承受加工中心的靜載荷以及在加工時產生的切削負載，因此必須要有足夠的剛度。這些大件可以是鑄鐵件也可以是焊接而成的鋼結構件，它們是加工中心中體積和重量最大的部件。

 

　　雙工作臺加工中心的數控部分是由cNc裝置，可編程控制器PLC、伺服驅動裝置以及操作面板等組成。自動換刀系統由刀庫、機械手驅動機構等部件組成。當需要換刀時，數控系統發出指令，由機械手(或通過其他方式)將刀具從刀庫內取出裝入主軸孔中。它解決工件一次裝夾后多工序連續加工中，工序與工序之間的刀具自動儲存選擇搬運和交換的任務。

 

　　操作要點：

 

　　1、為了簡化定位與安，夾具的每個定位面相對加工中心的加工原點，都應有精確的坐標尺寸。

 

　　2、為保證零件安裝方位與編程中所選定的工件坐標系及機床坐標系方向一致性，及定向安裝。

 

　　3、能經短時間的拆卸，改成適合新工件的夾具。由于加工中心的輔助時間已經壓縮得很短，配套夾具的裝卸不能占用太多時間。

 

　　4、夾具應具有盡可能少的元件和較高的剛度。．夾具要盡量敞開，夾緊元件的空間位置能低則低，安裝夾具不能和工步刀具軌跡發生干涉。

 

　　5、保證在主軸的行程范圍內使工件的加工內容全部完成。

 

　　6、對于有交互工作臺的加工中心，由于工作臺的移動、上托、下托和旋轉等動作，夾具設計必須防止夾具和機床的空間干涉。

 

　　7、盡量在一次裝夾中完成所有的加工內容。當非要更換夾緊點時，要特別注意不能因更換夾緊點而破壞定位精度，必要時在工藝文件中說明。

 

　　8、夾具底面與工作臺的接觸，夾具的底面平面度必須保證在0.01—0.02mm以內，表面粗糙度不大于Ra3.2um。